凸肩型同步带轮通过在轮缘两侧设置机械限位的凸肩结构，起到有效防止同步带在运转过程中跑偏的作用。其结构简单、可靠性高，特别适用于高速、高精度定位场合。合理设计凸肩尺寸与带轮同轴度，是确保防跑偏效果的关键。
一、凸肩结构在同步带轮中的作用
凸肩型同步带轮是一种在带轮两侧设有凸起边缘(即凸肩)的结构型式，其主要作用是物理限位同步带在轴向上的移动。同步带在高转速或频繁启停条件下，极易因惯性、载荷不均或装配误差产生轴向位移，最终导致带体偏移甚至脱出轨道。凸肩结构通过刚性挡边有效限制带体位移，显著提升传动系统的稳定性与可靠性。
二、防跑偏性能的设计要点
在设计凸肩型同步带轮时，需综合考虑带宽、公差配合、轮体同轴度以及凸肩高度。凸肩的高度一般略高于同步带厚度，但不得与带侧面产生干涉，以避免摩擦磨损。此外，带轮的轴孔加工必须确保较高的同心度和轴向垂直度，防止因偏心引起带体跑偏。对于高速或重载场合，还应考虑使用倒角或圆角处理的凸肩边缘，以减小对带体边缘的应力集中。
三、应用优势与适用场景
凸肩型同步带轮广泛应用于要求高同步精度或带体稳定性的设备中，如自动化生产线、精密送料机构、机器人关节驱动等。相比采用单纯靠张紧或导向轮进行防偏的方案，凸肩结构具有响应快、维护少、安装简便的优势。在特殊工况中，还可结合使用带导向筋的同步带，实现双重限位，进一步增强防跑偏性能。
总结
凸肩型同步带轮在结构上通过简单有效的凸肩设计，实现对同步带的轴向限制，是防跑偏设计中最直接且成本控制良好的方案。其性能依赖于合理的几何设计与精准的加工制造，适用于多种工业传动环境。在确保传动系统长时间稳定运行方面，凸肩结构无疑是一项高效且实用的工程措施。本文内容是上隆自动化零件商城对“凸肩型同步带轮”产品知识基础介绍的整理介绍，希望帮助各行业用户加深对产品的了解，更好地选择符合企业需求的优质产品，解决产品选型中遇到的困扰，如有其他的疑问也可免费咨询上隆自动化零件商城。
