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无动力输送辊筒选型与设计

浏览数量:218

编辑日期:2023-04-17 10:01:24

输送辊筒的选型设计步骤:


是否适合辊筒输送

适合辊筒输送的货物接触底面应平整、硬质,如:硬质纸箱,平底塑胶箱,金属(钢制)料箱,木质托盘等。而当货物的接触底面为软质或不规则时(如:软包,手提包,不规则底面零件等),则不适合作辊筒输送。


1.塑胶件在低温环境下脆性大,不适宜长时间使用。不同的辊筒都有其适用温度;

2.包胶辊筒使用后会产生少量的,所以不可应用于要求无尘的环境;

3.聚氨酯易吸附外界颜色,故不能用于输送带有印刷色的包装和货物。



辊筒多长合适

不同宽度的货物应选取适合的辊筒长度(即辊面长度,用符号W表示)。对于直线段输送,一般情况下可参照以下公式来选取:W = B + △B

式中:

B — 货物宽度

△B — 宽度余量,一般取50~150mm


对于底部刚性很大的货物,在不影响正常输送和安全的情况下,货物宽度可略大于辊面长度,一般可取:W≥0.8B


辊筒间距的设定

为确保货物的平稳输送,辊筒间距(即中心距,用符号T表示)的选取原则是:输送的任意时刻,至少有3支以上的辊筒支撑货物,即T≤1/3L


同时还需要确认每支辊筒的承载不能超过其最大静载荷(该载荷是指无冲击下的均布载荷,如存在集中载荷,还需要加大安全系数)。


1.对于要求输送平稳的货物,可取T=(1/4~1/5)L或者更小;

2.对于柔性大的细长货物,还需考虑货物的挠度:货物在一个辊筒间距上的挠度应小于辊筒间距的1/500,否则会极大地增加运行阻力;

3.双链输送的间距设定,还必须满足公式:T=n*p/2

4.多楔带轮辊筒的间距选择,会受到多楔带型号的约束。


辊筒承载

影响辊筒承载能力的主要因素有:筒体、轴芯和轴承,并且是由它们中的最弱项决定:

1.超出极限的承载会导致辊筒产生过大的弯曲,甚至发生不可回复的永久变形,使输送变得不平稳。

2.轴芯的强度不够,会导致轴承的受力状态发生改变,从而影响到轴承的使用性能。

3.超过许用值的载荷,会大大降低轴承的使用寿命。


辊筒圆跳动

辊筒的圆跳动是辊筒性能的重要指标,该性能的优劣会直接影响货物输送的稳定性和可靠性。如果圆跳动过大会导致输送物的颠簸,偏离正常的输送方向,影响输送动作的准确性,噪音变大;甚至造成部分输送物的损坏及整体输送设备寿命的缩短。



以上内容是上隆自动化零件商城对无动力输送辊筒选型与设计的整理介绍,希望帮助各行业用户加深对产品的了解,更好地选择符合企业需求的优质产品,解决产品选型中遇到的困扰,如有其他的疑问也可免费咨询上隆自动化零件商城。

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