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编辑日期:2025-07-30 09:44:13
轴承卡死通常因润滑失效、异物侵入或配合不当所致。应急处理需迅速停机排查,采取临时清洗、润滑、解压和更换等措施,防止设备进一步损坏,并为后续维修赢得时间。
一、紧急停机与初步诊断
轴承卡死表现为轴系无法转动、温升异常或电机过载保护跳闸。一旦发生此现象,应立即停机断电,防止因持续运行导致设备结构进一步损坏。随后进行表面排查:观察轴承座周围是否有润滑脂喷出、是否发热变色、是否伴随异响。通过手动转动轴端或借助撬棒轻轻试探可判断轴承是否完全抱死,或仅为轻度卡涩。
二、拆卸检查与临时修复
确认卡死后,需小心拆卸相关部件。若轴承外圈与轴承座粘结紧密,可借助液压拉马或加热工具松脱。拆下后检查是否存在滚动体破碎、润滑脂干枯结焦或异物卡阻。对轻微卡死情况,可临时清洗轴承内部,使用专用清洗剂或煤油去除杂质,并重新注入润滑脂后装配测试。如果滚道已有明显剥落或滚珠变形,应临时更换同型号轴承,保证设备过渡运行。
三、预防复发与监控运行
在应急修复后运行过程中,应加强轴承温度与振动监测,防止再次卡死。必要时降低转速或载荷,延长运行寿命。同时,追溯卡死原因:如轴承配合过紧、润滑周期不合理或密封结构失效等。建议尽快制定详细维修计划,安排停机更换新轴承与调整装配公差,并建立定期润滑与状态监测制度。
总结:
轴承卡死属于严重运行故障,必须迅速判断并处理。应急处理应以排障止损、临时恢复运转为目标,但不应替代后续彻底维修。通过科学诊断、妥善处理及完善预防机制,可有效降低轴承卡死带来的设备风险与经济损失。本文内容是上隆自动化零件商城对“轴承”产品知识基础介绍的整理介绍,希望帮助各行业用户加深对产品的了解,更好地选择符合企业需求的优质产品,解决产品选型中遇到的困扰,如有其他的疑问也可免费咨询上隆自动化零件商城。
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