当同步带传动系统出现异响、跳齿的时候，人们通常会认为这是由于带轮老化或者同步带磨损造成的，但是在工厂的实际维护工作中发现，齿槽堵塞才是最常见的原因。不是没有擦拭干净，而是擦拭的方法不对——用一块抹布随便擦一下就算完成了，反而把油污和碎屑压到了齿槽底部，时间久了齿槽就被堵住了，同步带的牙齿也就无法进入去了，传动精度直线下降。正确的清洁步骤应该是使用软毛刷配合压缩空气逐个齿槽进行清理，在遇到顽固的油污还要用到清洁剂来处理，做完这些之后再做一遍，带轮的使用寿命可以提高很多。
一、擦表面不等于清齿槽
设备维护中最大的错误就是用一块抹布在带轮上擦两下，看上去很干净的样子就结束了，但是齿槽里面仍然有很多灰尘没有清理出来。在粉尘车间里工作了一天的设备，带轮齿槽里会有许多金属碎片、纤维粉末等杂质，用抹布擦拭之后，这些小颗粒全部都被压到了齿槽底部，表面上看去很干净，但是齿槽里面却越来越脏。
二、堵塞如何破坏传动精度
当齿槽被杂质填满之后，同步带齿就会陷入其中而无法正常工作了，原来的3mm啮合变成了现在的1mm，接触面积变小了，传递的动力也就不稳定了，在设备运行的时候可以听到咔嚓的声音，这就是因为同步带齿在齿槽边缘打滑所发出的声音。如果继续使用下去的话，同步带将会出现跑偏或者爬齿的情况，并且严重的还会导致跳齿停机，此时带轮和同步带的齿面都已经磨出了毛刺，如果不更换新的零件的话就无法解决问题了。
三、正确清洁的四个步骤
停机之后先用软毛刷顺着齿槽的方向刷一通，把松动的灰尘和碎屑都刷掉，再用压缩空气枪吹一吹，风力设置在0．4兆帕左右，每条齿槽吹上三秒钟就可以看到一些细微的颗粒被吹走了。对于油垢、胶渍混合在一起很难清除的情况，可以喷一些工业清洁剂等待三十秒后再进行擦拭，最后还要检查一下同步带是否有裂缝、带轮是否偏心，在完成上述步骤之后齿槽就可以恢复到出厂时的状态了。
总结
带轮齿槽堵塞的主要原因是清洁方法不当，用抹布擦拭表面只会使问题更加严重，正确的清洁应该深入到每一个齿槽里面去。在粉尘较大的环境中或者连续运行时间超过八个小时的设备上，建议将齿槽清洁列入每天的点检内容中，并且每星期进行一次深度清理，这样可以将传动故障率降低到七成以下，同时也能延长同步带以及带轮的使用寿命。本文由上隆自动化编辑整理并分享出来，对于FA零件的选择或者使用方面如果有任何疑问都可以进行讨论（如果有错误的地方也可以提出改正意见）。
