尼龙铰链由于重量轻、耐腐蚀、绝缘性好，在自动化的防护门、电控箱和检测设备上得到广泛应用，但是安装位置偏移、安装孔偏差或者门板受力不均都会造成铰链转动困难甚至卡住。尼龙铰链虽然有一定的弹性和可以利用材料变形来补偿安装误差，但是不能够通过材料变形来补偿安装误差。转轴要保持同轴受力的状态，如果安装面不平整或者上下铰链中心线没有对齐的话就会产生侧向拉力，时间久了就会加重磨损，本文主要从安装精度、受力分析、常见的故障以及相应的解决办法这几个方面来对尼龙铰链安装不对造成的卡死进行研究。
一、尼龙铰链的应用场景与安装要求
尼龙铰链在FA自动化的零配件中占有重要的地位，由于它具有轻质、耐腐蚀和良好的绝缘性这三个特点，所以被选作电控箱门板和检测设备防护罩的连接件。相比于金属铰链，尼龙铰链不会因为湿度的变化而生锈，在有电气元件的地方也不会存在导电的风险。
但是该材料虽然有一定的弹性和韧性，但是不能通过形变来弥补安装误差。转轴受到的压力如果和设计的状态不一样的话，那么它的磨损速度就会比金属铰链快很多，安装面平整度一般要控制在0.1mm之内，上下的铰链中心线要保持在同一轴线上，否则就会影响铰链是否能顺利转动。
二、安装误差如何导致卡死
转轴要保证同轴受力，这是尼龙铰链正常工作所必需的条件。如果安装面不平或者上下的铰链中心线没有对齐的话，转轴就会受到侧面的压力，长时间的作用下，转轴与轴套之间会产生不均匀的磨损，严重的还会造成卡死的情况。
常见的三种情形是：第一种是安装孔的位置加工误差大于公差，使得铰链被强行固定在了偏离设计的位置上；第二种是门板本身的尺寸存在误差，或者门板出现翘曲、边框不方正的情况，铰链也随之受到力的作用而发生形变；第三种情况就是安装螺丝的顺序不对，例如先把一端全部拧紧，然后才去调整另一端的位置，这样就会给铰链带来一个预先存在的拉力。
有一个项目中出现过这样的情况：检测设备上的观察窗使用了两个尼龙铰链，在安装之后门打开至90度的时候就会被卡住。拆下来单独检查铰链，转动自如没有阻碍。重新测量安装孔的位置，发现上下的两个孔中心距离相差了1.2毫米，这样就使得转轴一直处在扭曲受力的状态下，磨损主要集中在轴套的一侧，最终导致卡死。
三、判断方法与检查要点
判断是铰链的问题还是安装精度的问题，有一个简单的办法就是把门板拆下来单独检查一下铰链转动是否顺畅。如果铰链本身没有问题的话，在安装之后出现卡滞的情况，一般都和安装精度有关，检查的重点是三个方面：安装面平整度、铰链中心是否对齐、门板是否有变形。用百分表来检测安装面的平面度是否在公差范围内，使用激光水平仪或者拉线来检验上、下铰链轴心是否在同一水平线上，门板发生形变之后可以平铺在工作台上，并且要保证四个角都接触到工作台面。
强行把门板的位置调到铰链那里去是不合适的。这样会使得铰链长时间承受着过大的应力，转动不顺畅只是一种表面现象，而内部应力集中才是隐患，时间久了轴套就会磨损得更快。
四、预防措施与安装规范
预防卡死主要靠安装精度来实现，首先要保证安装孔的尺寸以及位置都符合图纸的要求，孔径公差一般为H7或者H8，位置度控制在±0.1mm之内，门板和机架之间的缝隙要足够大，以免由于温度变化而产生附加应力。锁紧螺丝的时候要均匀地慢慢拧紧，正确的顺序是：先把所有的螺丝都稍微拧上一点，使铰链自然找到一个受力平衡的位置，然后再按照对角线的方式逐渐拧紧。每个螺丝分两次拧到规定的扭矩上，不要让某一处受到过大的力。
对于尺寸较大的防护门可以增加铰链的数量或者提高安装的刚性。比如说原来的两个铰链改为三个，使每个铰链所受的压力变小。也可以在安装的地方加装加强筋来提高门板、机架的刚性，从而减小长时间使用后产生的形变。
五、总结
大多数尼龙铰链卡住的原因并不是因为铰链本身的问题，而是由于安装精度没有达到要求，尼龙铰链对安装环境的要求要比金属铰链高得多，不能依靠材料本身的弹性和韧性来弥补误差。安装孔的位置、安装面的平整程度以及锁紧的顺序都要按照规定来进行。当发现转动不顺畅的时候，首先要检查安装精度，然后再看是不是铰链出现了问题，这样才能防止走弯路，本文由上隆自动化整理，选型或者使用方面的问题可以进行交流。
