在压装机密封圈工位上，推力球轴承要承受压装过程中产生的轴向力，并且要保证机构运动平稳。如果只从尺寸上考虑问题的话，在没有考虑到负载、转速和工作环境等条件的情况下所选用的推力球轴承就有可能会出现运行阻力增大、精度降低等情况，因此，在选择推力球轴承的时候要根据密封圈压装工艺的特点来分析。本文主要从工位受力、轴承的选择以及使用时需要注意的地方三个方面来阐述。
一、密封圈工位对轴承所受的压力有怎样的要求呢？
压装机工作的时候，压头向下运动就会产生很大的轴向推力，这部分力会传给推力球轴承。所以轴承要能承受住轴向载荷，并且不能在压装过程中发生卡滞或者位置偏移。
密封圈压装一般要保证一定的重复性，如果轴承内腔间隙变化较大，则会使得压装的压力传递受到影响，从而使密封圈的安装深度产生偏差。另外，设备反复运动也会加大轴承的疲劳程度。
在选择的时候要考虑到压装力的大小、工作的频率和连续运行的时间，并不是根据安装尺寸来决定型号的。
二、推力球轴承型号选择重点
对于压装机密封圈工位所使用的推力球轴承来说，要考虑到它的额定载荷、尺寸大小和安装空间等因素。如果轴向载荷比较大的话，则应该选用具有相应承载能力的轴承来使用，以免造成轴承长时间处于超负荷的状态下运转。
如果设备运转的速度比较快的话，就要考虑到轴承转动的阻力以及温度的变化情况。即使有的工位转速并不慢，但是由于压装次数多的缘故，也要注意轴承的耐久性问题。
另外，轴承精度、配合方式都会影响到使用的效果，在轴承安装好之后要保证受力均匀，不能因为安装不正而导致某处磨损严重。
三、安装维护中的注意事项
推力球轴承安装的时候要使轴承座、轴和有关零件的位置正确无误，在装配的时候如果出现碰撞的情况就会导致轴承内壁受损，从而影响到以后的工作。
设备用了一段时间之后要检查轴承的工作声音、温度和压装的动作是否正常，如果有压装的压力发生变化或者动作不流畅的情况就要对轴承的状态进行检查。
对于长时间连续运转的压装机来说，正确的润滑以及定期的检查可以降低轴承因磨损而产生的问题，从而提高设备的工作效率。
总结：在压装机密封圈工位中选择推力球轴承时要根据压装力、运行频率以及安装条件等因素来决定。合理的选用轴承型号并且做好保养工作可以保证压装工作的正常进行。本文由上隆自动化编辑整理，有关选型或者使用上的疑问可以随时与我们联系。
