深沟球轴承装到设备上以后，如果原本设置了轴向预紧，但运行一段时间出现轴系前后窜动、定位重复性变差或伴随异常声音，就要检查预紧状态有没有发生变化。轴向窜动不一定是轴承本身损坏，锁紧螺母松动、隔套尺寸变化、配合面磨损、安装不到位以及温升后的尺寸变化，都可能让原有预紧力下降，排查时需要把整个定位结构一起看。
一、预紧力为什么会慢慢失效
深沟球轴承的轴向预紧通常依靠轴肩、隔套、端盖或锁紧件建立，如果锁紧结构松动、接触端面磨损，或者装配时端面没有贴实，设备经过反复启停和振动后，原先的轴向约束可能逐渐减弱，最终表现为轴或轴承出现可感知的窜动。
二、窜动不一定都是轴承游隙变大
现场发现轴向间隙增加时，不能马上判断轴承内部磨损，还应检查锁紧螺母、挡圈、端盖、隔套以及轴肩位置，因为这些零件只要有一个发生松动或磨损，测出来的轴向窜量就可能增加，同时还要排除轴承座松动和配合面滑移。
三、预紧也不是越大越稳
处理窜动时不能为了消除间隙就一味增加轴向预紧，预紧过大可能使轴承内部载荷和摩擦增加，引起温升、噪声甚至缩短使用寿命，重新装配时应结合轴承型号、转速、负载和设备结构确定预紧方式，具体数值以设计图纸或厂家技术资料为准。
总结
深沟球轴承出现轴向窜动，预紧失效只是一个方向，真正排查时还要把锁紧结构、隔套、配合面和轴承内部状态一起确认，既不能放任间隙过大，也不要靠过度拧紧来解决问题。本文由上隆自动化整理，选型或使用问题欢迎交流。
