聚氨酯同步带经过返工之后，内部结构和尺寸精度都会发生变化，从而造成力学性能变差、使用年限减少，返工会使带体失去连续性，连接处会形成应力集中、疲劳破坏。尽管规范的操作可以减小影响，但是返工带体很难恢复到原来的状况，在高精度或者高负荷的情况下不能用。
一、返工破坏带体原有结构稳定性
聚氨酯同步带是由弹性基体以及内层加强材料构成的，它的性能好坏取决于整个结构是否稳定。返工的时候进行切割、重新连接或者局部修正都会破坏原来的一致性，造成内部受力路径的变化，经过再次加热或者机械处理之后，连接区域的材料组织会出现局部性能的不同。说白了把一条完整的绳子剪断然后接上，那么接头处就是最脆弱的地方。
二、返工区域成为应力集中点
返工之后的连接或者修复部分，强度一般都比原来的材料要低，在运行的时候很容易成为应力集中点，如果控制不好的话，就会产生一些微小的缺陷，带体运转的时候更容易出现疲劳损坏。
返工所造成的微小尺寸偏差会使得同步带和带轮之间的啮合状态变差，从而降低传动的平稳性。不均匀性在长时间运行之后会逐渐扩大，并且使局部磨损加重，从而缩短整个带子的寿命。
三、返工带体适用范围受限
热处理或者粘接不正确的话，就会造成材料的弹性和带体在受力的时候出现不稳定的情况。说白了，经过返工之后的同步带一般不适合用在精度要求高或者负荷大的地方。对于重要的设备，应该首先选择全新的产品来保证稳定性的做法才更加可靠。
总结：虽然规范的操作可以减少返工带来的不利影响，但是要完全恢复到原来的状况几乎是不可能的。仔细想想，用返工带代替原产品来降低性能风险的做法并不明智，本文来自上隆自动化零件商城，关于选型或者使用方面的问题可以随时向我们提问。
