直齿轮是最常见的传动元件，其基本参数包括模数、齿数、齿顶高、齿根高、压力角、分度圆直径、齿宽等。合理理解和选用这些参数，不仅关系到传动精度与承载能力，还直接影响加工制造与装配性能，是齿轮设计与选型的基础。
一、直齿轮的主要几何参数
直齿轮的基本参数体系中，模数是最核心的指标，决定了齿轮每个齿的大小，也是系列化设计的基础。齿数表示齿轮上齿的数量，与模数共同决定了分度圆直径。齿顶高和齿根高分别定义了从分度圆到齿顶和齿根的距离，这影响着啮合深度和加工刀具尺寸。齿宽则影响传动的接触面积和载荷分布。合理匹配这些参数，是保证啮合顺畅和强度达标的前提。
二、影响啮合性能的参数细节
压力角通常为20°或25°，影响齿轮的啮合效率、受力角度和噪音特性。压力角越大，啮合刚性越高，但同时轴向力也增大。分度圆直径是设计和加工的基准圆，用于确定两齿轮的中心距和相互啮合关系。除此之外，还有顶隙和侧隙参数，用于保证齿轮在加工误差和热膨胀条件下不干涉或卡死。这些精细参数在高精度或高转速传动中尤为关键。
三、标准化与选型实践中的参数运用
在实际工程应用中，齿轮参数需满足标准化系列，以便于批量制造与互换使用。选型时要考虑传动比、载荷类型、运转速度、空间约束等多项因素，在此基础上合理配置模数与齿数。同时，根据传动方向和所需扭矩，再决定齿宽、齿面硬度和润滑方式等细节。掌握直齿轮各参数的工程意义，有助于从源头确保传动系统运行稳定、寿命长久。
总结：
直齿轮的基本参数体系严密而系统，包括模数、齿数、齿高、分度圆、压力角等多项关键指标。合理理解并掌握这些参数，不仅是设计传动结构的基础，也为实际应用中的选型、加工和维护提供了可靠依据。科学选配，才能实现高效、可靠的机械传动目标。本文内容是上隆自动化零件商城对“直齿轮”产品知识基础介绍的整理介绍，希望帮助各行业用户加深对产品的了解，更好地选择符合企业需求的优质产品，解决产品选型中遇到的困扰，如有其他的疑问也可免费咨询上隆自动化零件商城。
