伺服带轮机经过加工之后要不要做防磁处理，要看它的使用环境和所用材料的情况。铝合金本身是没有磁性的，在碳钢、某些合金钢等材料的加工过程中会形成微弱的磁场，但是大部分工业传动系统不会因此受到影响，只有在医疗设备、高精度定位系统或者与磁敏感传感器有关的地方才需要进行去磁处理。一般自动化设备中，尺寸精度和动平衡控制比防磁性能更重要。
一、材料类型决定磁性基础
铝合金带轮经过数控车削或铣削之后，并不会产生磁性，其晶格结构也无法形成磁畴。碳钢带轮在切削过程中，刀具与工件之间的摩擦产生的热量、加工应力以及随后进行的热处理都会使材料产生微弱的磁场，奥氏体不锈钢是非磁性的，马氏体不锈钢经过淬火后会具有一定的磁性。该磁感应强度大约在几十到几百高斯之间，在机械传动扭矩传递和定位精度上也不会受到任何影响。
二、应用环境划定处理边界
同步带传动是一种纯粹的机械啮合结构，带齿与轮槽通过几何形状相扣合，并且磁场干扰不会影响到传动比或者产生滑动。在注塑机械手、物流分拣线、包装机械等等场合中，带轮磁性没有作为质量检测项目。但是核磁共振设备周围传动部件、精密光学平台微动装置和靠近霍尔传感器的执行机构处，微弱磁场会使零点漂移或读数抖动，这时需要对钢制带轮进行消磁处理。
三、实际防磁措施与替代方案
如果要控制磁性的话，可以用交流退磁机来对带轮进行退磁，使得剩磁小于10高斯，最直接的办法就是设计时选用铝合金或者非磁性不锈钢，这样就不用再做后期处理了。担心夹具的磁场传递到工件上，在精加工前对刀具和卡盘进行消磁就可以防止。
总结
伺服带轮是否要防磁要根据所安装的设备和周围有没有对磁场敏感的元件来确定。一般工业现场不需考虑此问题，把轮槽公差、表面跳动控制好就是主要的了，只有很高的精度要求才会把防磁作为一道工序来做，在大多数情况下只要选用适当材料就可以解决大部分问题。本文出自上隆自动化零件商城，有关选型或使用方面的问题都可以来询问。
