尼龙直齿轮由于重量轻、噪音小并且具有自润滑的功能，在包装设备、检测机构以及输送装置上得到广泛应用。但是不同的尼龙材料比如PA6、PA66以及改性的尼龙，在吸水率、耐热性以及化学稳定性等方面有所不同，尽管尼龙可以承受矿物油、润滑脂以及少量的碱液，但是长时间与强酸、强氧化剂或者有机溶剂接触会使其变软、膨胀甚至开裂。选择型号的时候要确定介质名称、浓度、工作温度等等参数，并且如果需要的话还要做样品浸泡试验来保证传动可靠。
一、尼龙直齿轮的基本特性与适用场景
尼龙直齿轮噪声小、重量轻、有自润滑功能，在轻载传动中被广泛使用。包装线上的尼龙齿轮带动输送带运行，发出的声音要比钢齿轮小一半，检测机构也会用到它，因为尼龙不会产生对传感器的电磁干扰。但是PA6与PA66的吸水率不一样，PA6吸水之后尺寸的变化比较大，而PA66的耐热性能稍微好一些，通过添加玻璃纤维或者填料来提高硬度。
二、尼龙对不同介质的耐受能力
矿物油、润滑脂等一般的润滑剂，在与尼龙齿轮接触之后不会有大的问题，一些燃油以及低浓度的碱性溶液也可以承受。但是强酸可以破坏尼龙分子链，浓硫酸、浓盐酸使齿轮表面变得脆弱或者开裂。强氧化剂比如过氧化氢浓溶液会使得尼龙变脆，在有机溶剂中，丙酮和四氢呋喃会使齿轮发生膨胀、变形，温度上升的时候，化学反应就会加快，软化也会越来越严重，问题也就越快地出现了。
三、吸湿性带来的尺寸变化风险
尼龙具有吸湿性。长时间处于潮湿或者湿度大的环境中，齿轮就会吸水膨胀，尺寸发生变化，刚度降低，啮合间隙不匹配。曾经有一台设备，在南方梅雨季节使用了半年之后，尼龙齿轮的齿面出现了明显的肿胀现象，并且传动精度也变差了，工况中有水雾、蒸汽或者浸水的情况的话，在选择的时候要考虑到这些因素。
四、选型时的核心确认事项
确定介质名称、浓度、工作温度、接触方式以及作用时间就是选择的第一步。核对材料供应方提供给的耐化学介质资料，看看尼龙能不能承受，对于长时间浸泡、高温或者介质组成比较复杂的情况，要进行样品浸泡试验来检测重量、尺寸和硬度的变化情况，并且观察表面是否有发白、开裂等问题出现。如果尼龙不适用的话，可以考虑使用不锈钢齿轮、其他的工程塑料，也可以给齿轮加上防护罩来隔绝介质。
总结
尼龙直齿轮在一般润滑油和低浓度碱液条件下是稳定的，在遇到强酸、强氧化剂或者一些溶剂的时候就会失效。吸湿性引起的尺寸变化也存在风险。选择型号的时候不能仅仅根据材料的名称来判断，要对介质的各种参数进行一一比对，并且必要的话还要做一些试验来验证，这样才能保证传动系统的长久可靠工作，本文来自上隆自动化，关于选型或者使用方面的问题可以相互讨论。
