可调位手柄在滑台、夹具、支架以及防护门等经常需要锁紧的地方使用较多，如果规格选得太小的话，并不会马上松开，但是螺纹直径、啮合长度以及手柄长度不足都会影响到锁紧力和承重能力。遇到振动、偏载、频繁调节或者冲击的情况时，螺纹预紧力就会降低，接触面也会发生滑动，手柄随之转动，如果规格较小的话，螺纹截面面积小、允许锁紧力也低，在用力操作的时候容易使螺纹产生局部变形、内螺纹滑牙或者手柄内部齿合结构被磨损。选择螺纹规格和手柄长度要依据实际所需的夹紧力、载荷方向、调节次数以及可操作空间来进行，对于受力大的地方或者经常需要锁紧的位置应该适当加大规格，以保证有足够有效的啮合长度，不能用延长套管来增大扭矩，否则很容易损坏螺纹和安装座。
一、规格太小，在轻载静止的时候可以暂时使用，但是隐患很大
在轻载静止工况下，小规格手柄可以支撑一段时间，螺纹啮合也还比较平稳，预紧力衰减不大。但是由于螺纹直径较小，所以截面积也小，所能承受的锁紧扭矩也就很小。当工况发生变化的时候，例如设备启动所引起的轻微震动或者偶尔出现的过载情况时，螺纹接触面上的压力分布就会变得不均等，局部应力集中会导致预紧力很快降低。
二、振动、偏载以及反复使用都会使螺丝慢慢松动、磨损
在振动环境之下，小直径螺纹的防松性能很差，在往复载荷的作用之下会形成微动磨损，预紧力不断下降，接触面也开始滑动，手柄也随之转动。偏载工况就更加复杂了，一侧受到的压力大，而另一侧的压力小，啮合齿形会出现局部变形，内螺纹滑牙的风险也会急剧增加。经常调节锁紧位置的小规格手柄的齿合结构磨损得很快，不用多久就会出现锁紧力不够、手柄晃动的问题。
三、操作者用力过大就会造成螺纹或者手柄受损
在操作过程中，由于工人的习惯性用力过大，导致设备没有被固定好，小规格螺纹的许用应力本来就很低，在受到挤压的时候容易发生塑性变形，内螺纹牙型被压扁，外螺纹根部出现裂痕。手柄内的齿轮机构也无法承受住这样的压力，定位销磨损得更快了，棘轮齿面也开始打滑起来，最终整个手柄就失效了。如果选择的小的话，那么螺纹与手柄就会一直处在超负荷的状态下工作，使用寿命也会大大缩短。
四、松动问题还得检查这几个地方
手柄松动并不一定都是由于规格的原因造成的，螺纹啮合长度不够、安装孔螺纹磨损、压紧面不平滑、螺杆端部顶位不对、持续振动等也会造成锁紧力减弱，当啮合长度不够的时候，螺纹所承受的压力会集中到前面的几扣上。安装孔的螺纹磨损之后，配合间隙增大，预紧力传递的效果也就变差了。压紧面有毛刺或者油污，接触刚度不够，在锁紧之后还会产生微小的位移，如果螺杆端部是悬空或者是被顶住的话，那么预紧力就会分布不均，手柄也就无法锁住了。
五、选型要结合实际工况，别盲目省成本
选择可以调节的手柄时要考虑实际夹紧力的需求、载荷的方向、调节的次数以及安装的空间。受力大的地方宁可选用规格比实际需要的大一号的产品，有效的啮合长度应该大于等于螺纹直径的1.5倍，手柄长度也必须足够长，以保证操作力矩处于一个合理的范围内，经常被锁住的地方要加大规格，并且留有一定的磨损余地。不要因为节省几十元而选择小一号的产品，后期返工、停工、换货等费用要比这个差价多得多。
总结
可调位手柄的尺寸如果选择得较小，在轻载静止的时候可能会暂时不松开，但是当受到振动、偏载或者频繁的操作之后，松动以及磨损的风险就会大大增加。螺纹直径、啮合长度、手柄长度不够的话就会影响锁紧力和承重能力，操作者用力过大会导致螺纹以及内部结构受损。选择型号的时候要根据实际所需要的夹紧力、载荷的方向、调节的次数以及可以操作的空间来决定规格，受力大的地方或者经常需要锁紧的地方应该适当加大规格，以保证有效的啮合长度，并且不能用延长套管来增大扭矩而造成损坏。
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