点胶机X、Y轴长时间高频往复运动，导致导轨处于不断启停和换向的状态中。虽然频繁往复并不一定意味着导轨会损坏，但是行程长短、加速度大小、负载轻重、润滑情况以及安装精度都会对它的使用寿命产生影响，行程较短且换向频率较高的情况下，滚珠会在同一段滚道上反复滚动，容易造成局部磨损、温度升高以及摩擦力的变化。换向速度较快、加速度较大的时候，惯性载荷会长时间地作用在系统上，使得运行的声音变大、手感变涩，并且定位重复性也会降低，为了延长使用周期，需要确定导轨型号及预压等级，并且要检查滑块的数量、负载重心的位置以及安装平行度的情况，在这个基础上还要根据实际的工作频率来判断润滑状况和防尘刮片的状态，并且要通过测量温升、噪声、滑动阻力以及滚道磨损等情况来进行综合分析。
一、短行程高频运动的实际影响
当点胶机在几十毫米或者更小的距离内做往复运动的时候，滑块里面的滚珠会不断地经过固定的滚道区，在这个过程中负载总是集中在同一个地方。短行程运动比长行程运动更容易造成局部的润滑状况变坏，滚道上的磨损痕迹也会更加集中地出现。简单来说，点胶机在短行程运动中所遇到的问题就跟你在同一块地板上反复来回走一样，而后者所造成的磨损要比前者严重得多。
二、换向冲击带来的隐性损伤
换向速度快、加速度大时，滑块每次反向都会受到惯性力的作用，时间长了就会出现运行声音增大、手感变重、定位精度降低等问题。其实并不是因为运动次数多了才损伤了导轨，而是由于每一次换向的时候都有一个较大的冲击力在不断累积所致。直线导轨本来就是用来做往复运动的，在正常的负载条件下进行频繁的运动并不会造成导轨损坏，真正会损坏导轨的原因是冲击和润滑不良。
三、润滑状态的关键作用
点胶机的工作节拍很快的时候，如果补脂周期仍然按照普通的低频设备来设置的话，那么滚道表面的润滑膜就无法保持稳定的状况了。可以观察到导轨表面是否有干燥、发黑或者局部出现亮带的现象，也可以通过检查滑块的温度是否升高来判断润滑的情况。我在很多现场都看到过这样的情况，设备运行得很欢畅但是润滑跟不上，在使用了半年之后就会发出异响，打开一看滚道上全是干磨痕迹。
四、延长使用周期的实际措施
确定导轨型号及预压等级是否符合实际负载要求，检查滑块的数量、负载重心以及安装平行度等。不为了追求节拍而使加减速过于急促，换向冲击小一些可以使得导轨受力更加平稳，按照实际的工作频率来检验润滑情况和防尘刮片的状态，如果有胶雾、灰尘或者细小颗粒的话就要防止它们进入到滚道中去。在现场进行判断的时候要考虑到温度上升、噪音大小、滑动阻力大小以及滚道磨损痕迹等因素，并且不能仅仅根据运行次数来做决定。
总结
直线导轨受到的影响并不是由运动次数决定的，而是由很多因素共同作用的结果，在短行程、高加速度、缺少润滑以及安装误差的情况下才会出现寿命缩短的情况。做好选择、安装和保养工作之后，在高频往复的工作条件下，直线导轨也可以运行得很稳定并且很长久。本文由上隆自动化编辑整理并分享出来，对于FA零件的选择或者使用方面如果有任何疑问都可以进行讨论（如果有错误的地方也可以提出改正意见）。
