压接机用无油衬套与轴径相配的时候，并不是只要公称尺寸对得上就行，真正安装到设备上之后，衬套内径由于压装过盈而发生改变，如果轴径过大就会出现装配发紧或者卡死的情况；如果轴径过小则会导致导向不稳、精度降低；因此要确定衬套、座孔以及配套轴这三者的尺寸，并且考虑到衬套材质、壁厚、负载情况以及工作温度等因素来留出适当的滑动间隙，在压装之后还要检验轴是否能自由往复运动，在高频运转下还要检查轴表面的粗糙度、硬度以及直线度，只有当整个系统运转正常、无明显抖动才算是达到了良好的配合状态。
一、衬套压入后内径会缩小
压接机上无油衬套安装在压头导向、连杆销轴或者往复滑动的位置上，选择型号的时候只要看轴径和衬套公称尺寸是否匹配就可以直接安装了，但是轴插入去之后却感觉很紧甚至无法转动。衬套本身的内径是自由状态下测量得到的，压入座孔之后套体受到径向压缩，内径也跟着变小了，实际的工作间隙和测量时的数据完全不同，我认为这是很多装配现场容易踩到的一个坑。
二、轴径偏差直接影响运行状态
轴径过大或者过小都会造成装配之后出现发紧、卡滞的情况，在设备启动初期就会变得很烫手，轴径过小的话衬套与轴之间会晃动很大，导向精度降低并且容易磨损。真正的运行要保持一定的滑动间隙，该间隙由衬套的结构、材料、壁厚、负载以及工作温度等因素决定，并且不同的材质、不同的系列的无油衬套对于轴公差、座孔公差以及推荐运行间隙的要求也不一样，应该按照所选用型号的图纸以及厂家的技术资料来确定。
三、三个尺寸必须一起确认
选择型号的时候要先按照导向轴或者销轴的公称直径来选择相应的无油衬套，但是公称尺寸并不一定代表轴径和衬套的实际内径完全一致，所以要确定衬套、座孔以及配套轴这三个尺寸。压接机安装完毕之后要检验轴是否可以自由往复，并且在需要的情况下还要测量压装之后的实际尺寸，只有当安装好之后运动正常、没有明显的晃动才能说明配合的方向大致正确。
四、高频往复对轴的要求更严
压接机在高频次下工作的时候除了要关注轴径大小之外还需要注意轴面的粗糙度、硬度、直线度以及是否有毛刺或者划痕出现，如果轴面不够光滑的话就会加快衬套的磨损速度，而硬度不足或者直线度偏差过大都会使轴产生形变，在往复运动中造成衬套一侧受到过大的压力，毛刺和划痕还会直接损伤衬套内部表面。说白了轴与衬套是配套使用的，任何一个地方出了问题都会影响整个使用寿命。
总结
压接机没有油衬套匹配轴径并不是简单的尺寸对应关系，在压装之后内径的变化、滑动间隙的留白以及轴面的质量都要被考虑到，只有经过实际测量检验之后才能确定配合是否恰当，如果忽视任何一个方面都会造成设备运转不良或者过早损坏。本文由上隆自动化整理发布，关于选型或者使用的问题可以进行交流。
