端子压接机中的无油衬套起着导向、支撑以及减摩的作用，其长度的选择会直接影响到压接精度以及衬套本身的使用寿命。简单来说，并不是衬套越长越好或者越短越好，要根据轴径大小、受力的方向、安装的空间条件以及实际的工作状况来进行一个全面的考虑，如果选错了衬套的长度的话，轻一点就是偏摆磨损加重，重一点就是整个压接的质量都会出现批量报废的情况。本文把这几个重要的方面分开来讲一讲，在选择的时候可以避免走弯路。
一、长度太短或者太长都会产生什么样的问题
衬套长度不够、导向支撑面积小，在轴运动时容易发生偏摆，接触面局部受力集中导致磨损加快。我在苏州的一家连接器厂见过一台老式的压接机，衬套只有12毫米长与8毫米直径的轴相配，使用了不到三个月就出现了压接位置不准的情况，打开之后发现衬套内壁一侧已经磨出了一条明显的沟槽。反之，如果衬套做得过长也不好——安装孔深度有限，加工公差累积之后端面定位容易出现问题，受力分布也不均匀，拆卸和更换都很麻烦，所以我认为衬套长度和轴径的比例最好控制在1．5到2之间为宜，具体还要根据实际情况来定。
二、受力方向才是决定长度的核心变量
压接机压头的主要受力方向为轴向，这一点没有异议。但是，在实际的工作条件下还会存在安装误差、压接瞬间产生的反作用力以及导向机构本身存在的配合间隙所造成的侧向力。如果侧向力较大，则仅仅根据压接行程来选择衬套长度就会出现问题，我认为正确的做法应该是：首先检查结构上是否存在偏载的情况，导向跨度是否足够大，轴的刚性能否抵抗住侧向分力的作用，如果存在明显的偏载现象的话，那么衬套的长度就需要适当延长以增大支撑跨距，并且要保证轴本身不会因为在衬套内部受到弯曲而发生变形，举个例子来说，在某款端子机中，轴径为10毫米，单边偏载约为15牛顿，通过将衬套由原来的15毫米延长至20毫米之后，偏摆量由原来的0．03毫米降低到了0．01毫米以内，压接合格率也随之提高了很多。
三、安装空间和组合使用的注意事项
选择长度要考虑到安装条件，安装孔深度、两端定位台阶以及后期更换是否方便都会影响到实际可用长度。衬套过长无法完全压入，端面悬空就没有了定位的作用。仔细想想，用多个衬套组合导向的方式在结构上更要注重同轴度的问题——如果两个衬套的安装孔不一致，在轴运动的时候就会出现两边受力不均的情况，磨损的速度也会比单个衬套更快，所以在选择的时候最好拿结构图来确定安装深度和定位方式，并且逆向推算出衬套可以接受的最大长度范围，摩擦接触面积随着长度的变化而变化，在运动速度较快、润滑条件较差的工作位置上适当减短长度还可以减少摩擦热的积累，从而延长使用寿命。
小结：其实这件事的选型逻辑就是一句话：使支撑长度、轴径、受力状况以及安装方式这四者相匹配，先看是否存在偏载或者侧向力的问题，然后再确定长度，并不是直接用行程去套公式。本文为上隆自动化整理发布（若有错误之处还请指正），关于选择或者使用方面的问题可以进行讨论。
