在选择点胶机用的直线导轨的时候，导轨的宽度就成为了一个比较难决定的问题了。如果选得太窄的话，就会出现刚度不够、运行不稳定、承载能力差等问题；而如果选得过宽，则会增大安装空间、加重移动部件的重量，并且提高制造成本。所以在选择的时候不能只看设备外型尺寸，还要根据点胶头的重量、运动速度、有效行程、安装方向以及导轨所承受的力量等因素来进行综合考量，一般的小型点胶机构会选用9mm、12mm或者15mm规格的导轨，负载和跨度增大之后再考虑更大一些的型号。
一、先看一下负载以及点胶机构的真实重量
点胶机导轨宽度要根据移动部件的整体重量来决定，并不是只有点胶阀自身重量就可以确定的，在计算的时候还要加上安装板、Z轴模组、电机、拖链以及其他的附件等所有东西的重量；对于负载较小、行程较短的小型点胶轴来说，在满足厂家规定的额定负载和力矩要求的前提下可以选择9mm或者12mm规格的导轨，但是如果是结构比较大或者安装了比较多的附件的话，则一般会选择15mm以上规格的导轨，具体的还是要参照导轨样本中给出的动额定载荷、静额定载荷以及允许力矩来进行校核。
二、导轨的宽度要考虑到偏载以及运行的速度
点胶头一般不会直接压在滑块的正中央，如果喷嘴、相机或者阀门等部件向外突出的话就会产生俯仰、偏摆或者滚转力矩，即使重量不大，但是由于导轨承受的压力较大，所以不能只看公斤数来决定宽度；高速往复运动的时候会产生惯性负载，如果导轨刚性不够的话就很容易发生微小振动，从而影响到点胶路径以及重复定位的效果，因此速度较快、悬臂较长的装置应该适当加大导轨尺寸或者使用双导轨、多滑块的方式分散受力。
三、导轨宽度大并不意味着点胶精度高
有的设备为了提高稳定性，直接把导轨规格做大了，但是导轨变宽之后，滑块的重量、安装尺寸和驱动负担也随之增大了，并不一定适合小型高速点胶轴；点胶精度除了跟导轨规格有关外，还和安装基准面的加工精度、滑块预压情况、丝杆或者同步带传动方式、机架的刚性和装配状态等都有关系，在选择的时候要先确定好受力和精度的要求，在满足使用寿命和刚性的基础上再选择合适的规格，并不是单纯的追求更大的导轨宽度。
总结
点胶机直线导轨没有固定的尺寸，小而轻的设备一般采用9mm、12mm或者15mm的规格，如果负载大、行程长或者有偏载的话就需要增大尺寸了。在选择的时候要考虑到负载、力矩、速度、安装空间以及使用寿命等因素，并且要根据具体的型号来计算出合适的尺寸，这样才能比较保险。本文由上隆自动化整理并分享出来，对于FA零件的选择或者是使用过程中遇到的问题都可以来讨论一下（如果有错误的地方也希望得到指正）。
