点胶机里的滚珠丝杠要平稳运转并且准确到位，依靠的是两端支撑座将轴端固定住之后再由电机来实现精确送胶。标准型丝杠支撑座其实就是一种标准化的轴端固定件，在座体尺寸、轴承配合以及安装孔位等方面都已经按照系列进行设计了，拿到手就可以直接使用，并不需要再去绘制图纸或者制造模具。我在上隆公司工作了好几年的时间，在那里见过很多次点胶机、直线模组和精密定位平台上的这种支撑座，用对了可以节省很多麻烦，用错了就会导致丝杠晃动、胶线错位，返工的成本要比支撑座本身还要高很多，这篇文章把它的几个主要特点拆开来讲解一下，帮助大家在选择的时候少走弯路。
一、结构紧凑、安装尺寸高度标准化
我认为标准型支撑座可以使用，主要原因只有一个字：省。座体出厂之前已经把安装孔位、轴承室配合公差、轴端接口都加工好了，工程师拿到之后只需要按照图纸打定位孔就可以直接安装了。拿我曾经接触过的深圳客户的一台三轴点胶机来说，原来的轴承座是自己做的，单是固定一侧的加工时间就需要五天，换成标准型 BK12 支撑座后第二天就可以发货并完成安装。但是我要说的是，在选择的时候一定要核实轴端直径、安装孔距以及座体高度这三个参数，并不是随便找个外形相似的产品往里塞就行的，哪怕只差 0.5 毫米轴承也装不进去。
二、固定侧和支撑侧分工很明确，这一点经常被忽视掉
标准型支撑座分为 BK 侧和 BF 侧，BK 为固定侧，内部预装配对角接触球轴承，可以承受双向轴向力，用来锁定丝杆轴向位置；BF 为支撑侧，只起径向定位作用，具备轴向浮动能力，用来适应温度变化引起的丝杠伸长。其实这样的设计并不是随随便便决定的，因为丝杆高速旋转会产生热量导致伸长，BF 端预留轴向浮动空间，用来释放热伸长量，防止热胀产生挤压应力造成的变形与误差，两端配合得当才能使丝杆转动平稳无振动。但是支撑座安装好了并不意味着精度就一定达标了，安装时两端支撑座的轴线对中误差需要严格管控，否则即使最好的支撑座也没有用。
三、规格系列化的，更换起来很方便
标准型支撑座从 BK10 到 BK20 之间可以满足点胶机常用的一系列丝杆尺寸（如 1204、2010 等），型号与丝杆轴径一一对应。想想看，这给设备维护带来了多大的好处？一个坏了之后，在仓库里找同型号的直接替换掉就可以了，并不需要重新设计也不需要等待定制件的到来。我在东莞的一个做手机屏幕点胶的工厂工作时就遇到过这种情况，生产线上的 12 台机器都使用 BK12 加 BF12 的组合，备用件只有四套就可以周转了。
总结
标准型丝杠支撑座并不算精密仪器，但是用错了或者装偏了都会影响整个点胶机的定位精度。安装好之后要记得手动转动一下丝杠，转动顺滑、无异常异响，才算初步合格。本文由上隆自动化编辑整理并分享出来，对于 FA 零件的选择或者使用方面如果有任何疑问都可以进行讨论（如果有错误的地方也可以提出改正意见）。
