滚珠花键在高速运转的时候会发热，这是正常的物理现象，主要是由于滚珠的滚动摩擦、润滑剂搅动阻力以及密封件之间的摩擦造成的。判断温升是否异常要根据实际转速、负载情况、预压设置值、润滑方式以及安装精度等多方面因素来考虑，如果温度在很短的时间内急剧升高，并且伴随着噪声增大、运动阻力的变化或者动作不流畅的话，就应当停止工作来检查系统的状况。合理的预压调节、准确的安装对中、适当的润滑填充以及经常性的保养都是降低温度和提高使用年限的重要手段。
一、高速运行产生热量的物理机制
滚珠花键在高速运转的时候，滚珠的循环频率会大大加快，每一颗滚珠和花键轴、花键套内侧滚道之间的接触次数也会增多很多，虽然滚动摩擦系数远远小于滑动摩擦系数，但是由于摩擦功的积累，仍然会产生大量的热量，润滑剂在高速搅拌的时候会产生剪切力，尤其是采用高粘度的润滑脂的情况下，搅拌产生的热量更大一些。密封件和花键轴表面的动态接触摩擦，在高速运行的时候功率损耗会变大，这部分热量就会直接传给轴体以及外壳。多个热源叠加之后会使整个系统的温度升高，但是只要温升处于设计所允许的范围之内并且保持平稳的话，并不意味着零件出现损坏或者工作状态异常。
二、安装精度与预压对温升的影响
如果安装的时候同轴度偏差或者倾斜角度过大，就会造成滚珠在循环的时候受到不均匀的力的作用，有的滚珠要承受更多的径向载荷和偏载，局部接触应力也会增大，高速运转的时候，不均匀的受力被放大了，局部的摩擦热集中产生了，就出现了温度上升、异响以及局部磨损加快的现象。预压设定值过大时，滚珠和滚道之间的接触载荷会加大，可以提高刚性，但是摩擦功耗、发热量也会随之增加。预压调整应该按照实际情况以及厂家的技术参数来进行，并且不能够依靠经验来随意增大预压从而引起温度过高以及使用寿命降低的问题。
三、润滑状态对高速发热的双重作用
高速工况下润滑不良会使得滚珠和滚道之间出现边界润滑或者干摩擦的情况，摩擦系数骤增，磨损加快并且温度迅速上升。但是润滑脂填充过多也会造成一些问题，在高速搅拌的时候会产生很大的粘性阻力，把搅拌的能量转化成了热能，导致温度上升；而且过多的润滑剂还会使密封件承受过大的压力而发生泄漏的风险，润滑量、润滑剂型号以及补给周期要根据滚珠花键的尺寸、实际转速、负载情况和工作环境温度来决定，并不是像传统的轴承那样随便塞进去就可以的。经常检查润滑状况并及时添加润滑油是保证高速运转稳定的前提条件。
总结
在查找滚珠花键高速发烫的原因的时候，应该从速度、负载、预压、安装精度以及润滑状况等五个方面进行全面的分析。正常温升属于物理现象，但是当温度不断升高并且伴有噪声、卡涩或者运动不顺畅的时候就必须马上停止机器进行检查，以防故障进一步扩大。具体允许的温度范围及速度上限参照产品的技术手册，在实际的应用当中可以利用温度传感器来实现对温度的监控，并且设定好报警阈值，在这个基础上还要依靠振动、声音等信号来进行设备的状态判断，保证设备处于一个安全可控的工作环境中，本文由上隆自动化整理分享，选型或者使用上的疑问可以相互讨论。
