油压式缓冲器是自动化设备中用于减缓冲击并吸收能量的一个部件，在出厂之前一般要进行一系列的性能检验来保证它的阻尼效果、回弹情况、密封能力以及结构安全。各个生产厂家、不同型号以及各种不同的使用场合所做出来的检测项目不尽相同，并不存在一份适用于所有产品的通用检测清单。在选择和验收的时候除了要考虑缓冲容量之外还要根据使用的速度、冲击的能量、安装的方向以及工作的环境来判断它是否符合设备的要求。
一、缓冲性能测试主要是考察吸收冲击的过程是否平稳
油压式缓冲器的主要功能是当运动部件发生碰撞的时候把动能转化为热能来消耗掉，所以在做实验的时候一般要测出它的最大吸收能量、缓冲行程、阻尼的变化以及减速的过程是否平稳，在相同的条件下多次重复实验，如果每次的结果都相差很大就说明里面可能存在油路不通、活塞运动或者密封不好等问题。
二、寿命测试要对经过长时间循环之后的性能分析
自动化设备中使用的缓冲器一般处于高频工作的状态，在长时间的工作之后，内部的密封件会因为磨损而失效，液压油的状态也会发生变化，机械部件也会发生疲劳，从而影响到缓冲的效果；所以寿命测试一般会按照实际的工作频率来进行，即让产品连续工作一定的次数之后再进行检查是否有漏油、回弹异常、行程改变等现象的发生；具体的循环次数以及测试条件要根据产品的设计要求和生产厂家的标准来确定。
三、密封以及外觀檢查
油压式缓冲器的工作原理是利用液压油和密封件来实现的，在密封性不好时就会出现漏油现象，从而使得阻尼减小；所以出厂的时候除了要对它的外壳、活塞杆表面、螺纹连接处等进行检查之外，还要看是否有油液泄漏的情况发生。对于处在粉尘或者潮湿环境中使用的设备来说，还要注意防护情况，防止外界灰尘或湿气进入到里面去影响正常使用。
总结
油压式缓冲器的试验不仅仅是为了检验它是否能被压缩，还要考察它的缓冲性能、使用寿命、密封情况以及结构状况等。对于不同型号的产品所采用的试验条件也会有所区别，在实际使用时要根据设备的冲击速度、负载大小以及工作频率来选择合适的型号，并参照生产厂家的技术说明确定相应的检测标准。本文由上隆自动化整理并分享出来，对于FA零件的选择或者是使用过程中遇到的问题都可以进行讨论（如果有地方说得不对的地方也可以指出）。
