缓冲器在自动化的生产线中起着吸收惯性冲击的作用，其安装的高度直接影响到运动部件停止时的缓冲效果以及整个系统的运行状况。如果安装高度过低的话，就会使缓冲行程被缩短，撞击的声音也会变大，并且支架上的螺丝也会因为受到冲击而出现松动的情况；而如果安装高度过高，则会使运动部件提前接触到缓冲头，在没有达到预期的距离之前就已经开始接触了，这样就使得原本应该有的压缩量被削减掉一部分，电机的工作负荷也随之增大，甚至会触发报警。正确的安装方式需要根据设备的实际工作速度和负载重量来确定，即让运动部件在面对缓冲头的时候保持一定的压缩量，在调整好之后再用低速试运行的方式来检验声音大小以及停止的位置是否符合要求。
一、安装高度过低的实际后果
当缓冲器的高度小于标准值的时候，运动部件与缓冲头之间没有足够的接触距离，因此缓冲器的工作时间被缩短了，并不能很好地吸收惯性冲击力。在停止的时候可以听到撞击的声音变大了，安装支架也会受到很大的冲击力而产生松动、变形等现象。运动部件以偏心的方式撞向缓冲头的时候，缓冲器内部就会受到一个不正常的力的作用，这将会加快内部密封件的磨损速度。
二、安装高度过高所引起的一系列问题
如果高度设置得过高的话，运动部件就会提前进入到缓冲阶段，在此之前就已经把原来设计好的移动距离给挤占掉了，从而造成设备行程出现偏差。过早地接触到缓冲头会导致在运行的时候一直存在着阻力，电机驱动负载也相应增大了很多，在长时间的工作之后控制系统的负载异常报警并停止了工作。缓冲器长时间处在压缩的状态下会使得里面的阻尼液的密封性以及流动性都变差了，使用寿命也就大大缩短了。
三、调整缓冲器高度的正确操作方式
在调整的时候不能仅仅根据产品样本上所标示的安装尺寸来决定，而应该考虑设备的实际运行速度、负载重量以及停止的位置等因素来进行判断。安装完毕之后使运动部件对着缓冲头的中心线方向，并且保证在接触的时候有一定的压缩量而不是直接撞到一起。调整好之后再做低速试运行，检查接触时发出的声音大小、停止的位置是否稳定、机构是否有异常的震动等情况，当生产线上的产品规格发生变化或者负载条件改变的时候要重新确认缓冲器现在的设置值是否符合新的工作状况。
总结
缓冲器的高度虽然只有几毫米之差，但是对整个生产线的稳定性以及设备寿命有着重要的影响。如果安装得过低，那么撞击力就会直接传到机架上；而如果安装得过高，则会限制设备应有的动作范围。因此应该按照实际情况进行调整，并且要经过试运行来检验效果，防止设备一直处于不正确的状态中运转。本文由上隆自动化编辑整理并分享出来，对于FA零件的选择和运用方面的问题可以进行讨论（如果有错误的地方也可以提出改正的意见）。
