花键轴与支撑座装配的时候如果不同心的话，在滚珠在滚道上滚动的时候就会出现受力不均的情况，局部的压力也会突然增大。在这种情况下运行阻力会明显增加，设备运转时会有异响声，轴承座感觉比较热，滚珠表面磨损情况也不太整齐。曾经有一台搬运机构由于两端轴承座的位置没有处理好，在使用了半年之后出现了卡滞现象，打开后发现滚珠已经磨出了凹坑，花键轴的滚道也出现了划痕。
二、找正时检查哪些位置
花键轴和支撑座同心度的第一步就是确定这个参数，并且用百分表来测量跳动值，如果超过公差范围就要更换垫片或者重新安装。安装基面的平行度也很关键，基面倾斜会使整个传动系统产生额外的力矩，联轴器、滑台等相关的零部件如果配合不当的话，局部偏差就会传给整个系统，导致受力不均。两端轴承座的安装位置要保证在同一根中心线上，偏差控制在0.02mm之内是比较合适的。
三、装配后怎么验证效果
低速空转是最快捷的方法来检验设备是否存在问题，在启动设备的时候要检查是否有卡顿的感觉，并且要听一听设备运转的声音是否有异常，用手去摸一摸轴承座温度是否过高。需要时测量运动阻力数值，用力值传感器记录推动负载的过程中力量的变化情况，检查重复定位精度看误差范围是否在可接受范围内。当数据正常之后再正式使用，就可以防止以后出现频繁停机维修的情况。
总结
找到好的质量之后，就会影响到传动精度可以保持多久、运行过程是否平稳、设备寿命可以延长多少年。在装配的时候多花十分钟来保证同轴度、平行度以及支撑座的位置正确无误的话，在以后的维护中就可以节省很多的时间和费用了。本文由上隆自动化整理发布，关于选型或者使用方面的问题可以进行交流。
