滚珠花键被广泛应用于机械手、自动化滑台等精密传动设备中，可以实现直线运动和扭矩传递的功能。在高温条件下，润滑脂的粘度下降会使油膜变薄，滚珠和滚道之间的直接接触摩擦机会增多；而密封件的老化也会造成润滑脂的流失，从而加大磨损的程度。但是只要工作温度保持在产品的设计范围之内，并且使用合适的高温润滑脂以及密封材料的话，滚珠花键就可以正常工作了，问题出现在长时间过热运行或者散热条件跟不上的情况下，这时就会出现问题，选择合适的型号、定期检查润滑和密封情况、需要的时候减少补脂时间、改善散热环境，做到以上几点的话，在高温环境下也可以保证设备长久地正常工作。
一、高温对润滑系统的影响
温度升高之后，润滑脂的粘度就会降低，原来的厚实油膜变得很薄，滚珠与滚道之间缺少了保护层，金属表面很容易相互摩擦。
二、密封件在高温下的老化问题
高温会使密封圈加快老化、失去弹性和出现裂缝，润滑脂就会从缝隙中流出，设备内部缺少润滑油，磨损也就更加严重了。
三、温度范围内的正常运行条件
产品的说明书上写的工作温度并不是摆设，只要实际工作温度在该范围之内，选择合适的高温润滑脂以及耐高温密封材料之后，滚珠花键就可以正常运转了。
四、长期超温和散热不良的风险
麻烦的是有的设备在超过设计温度的情况下运行了很长时间，或者是散热风道堵塞、冷却系统工作不良，导致温度一直很高，这样就增加了磨损和故障的风险。
五、高温工况的选型和维护要点
我这样认为，在高温环境下选择花键时首先要考虑的是型号是否能承受住高温，之后再对润滑情况以及密封圈的状态进行检查，并且根据实际情况来调整补脂的时间间隔，不能为了节省时间而忽视这些问题。设备散热也要跟上，高温、重载一起出现的时候，问题就会成倍地扩大。
六、持续超温运行的后果
温度总是超标的，在这种情况下，磨损的速度就会比正常的工况下快很多倍，轴承卡住、传动精度降低、设备突然停止运转等等各种故障都有可能出现。
总结
在高温条件下滚珠花键是否会出现失效的情况，主要取决于温度是否超出了设计范围、润滑以及密封措施做得好不好、散热条件能不能跟得上。选择合适的型号、使用正确的润滑脂、定期保养、监控温度，这四点做好的话，在高温的工作环境中设备仍然可以正常运行。本文由上隆自动化整理发布，关于选型或者使用方面的问题可以进行交流。
